Elektrisch relativ simpel aufgebaut, ist der Durchgangsprüfer ein verhältnismäßig schnell zu bauendes Projekt, das dennoch verschiedene Fachbereiche des FabLabs mit einbezieht: Elektrotechnik, Maschinenbau, .

Der Durchgangsprüfer besteht aus einem einfachen Schaltkreis, einem Gehäuse, ein paar Konnektoren und einem Paar Messfühler. Die Schüler können hierbei selbst den Schaltkreis zusammen löten, das Gehäuse kann auf verschiedene Wege bis zu einem gewissen Grad vorgefertigt werden und dann fertiggestellt werden, die Messleitungen sollten zugekauft werden (ganz günstige für Multimeter beispielsweise).

Natürlich kann jedes noch so billige Multimeter den Durchgang von Schaltungen prüfen. Dennoch kann mit einem selbst gebauten Prüfer genauso gut gearbeitet werden. Der Erbauer erhält am Schluss ein funktionales Stück Technik, welches auch bei zukünftigen Elektronikarbeiten eingesetzt werden kann.

Ein wirklich einfach aufzubauender Schaltkreis findet sich beispielsweise bei theorycircuit.com. Benötigt werden ein paar Widerstände, ein Schalter, ein Buzzer, eine LED und ein NPN-Transistor, also relativ einfach zu beschaffende Bauteile. Der Schaltkreis ist erfreulich klein und könnte z.B. auf einer Lochrasterplatine, genauso gut jedoch auch auf einer geätzten oder gefrästen aufgebaut werden. Die Stromversorgung von +5V ist problematisch, evtl. können hier 3 1,5 V-Batterien eingesetzt werden. Am Besten wäre es jedoch, den Schaltkreis umzurechnen auf 9V-Blockbatterien. Der Vorteil des Einsatzes eines Transistors (statt einfach die Messspitzen und den Summer in Reihe zu schalten) liegt an der erhöhten Empfindlichkeit des Durchgangsprüfers: mit Transistor wird der Durchgang erst bei sehr hohen Widerständen nicht mehr angezeigt, außerdem reicht eine sehr kleine Spannung an den Messspitzen aus. Kann man als Vor- oder Nachteil auffassen.

Entweder werden fertige Kunststoffgehäuse benutzt (Bohrungen kann man selbst herstellen), oder alternativ selbst im Lab gebaut werden.

Als Gehäuse könnte entweder eine per Lasercutter hergestellte MDF-/Spanplattenbox (ein paar Platten mit Fingerzinken und Expressleim (z.B. Ponal Express oder Soudal Pro 20D) ist schnell hergestellt, der Leim kann aushärten während die Elektronik gebaut wird. Mittels Stemmeisen kann überschüssiger Kleber nach dem Trocknen entfernt werden (das muss ggf. ein Betreuer machen, da hier Verletzungsgefahr besteht).

Die Aussparungen für Batteriehalter, LED und 4mm-Bananen-Buchsen können direkt mitgeschnitten werden.

Das Case sollte lackiert werden (mind. mit Klarlack), um den Prüfer robuster zu machen.

Alternativ kann ein Case gedruckt werden, das dauert aber entsprechend länger, daher müssten die Cases ggf. vorab gedruckt werden in der richtigen Anzahl. Hierbei entfallen allerdings Schritte wie das Lackieren, evtl. müssen Bohrungen allerdings nachgearbeitet werden bzw. Kanten entgratet.

Holz und Leim gibt's im FabLab, Filament für die 3D-Drucker ebenfalls.

Buzzer für verschiedene Spannungen (alles zwischen 3V und 12V) gibt's z.B. bei Aliexpress, Banggood.com, eBay etc. In den Chinashops spart man ein paar Euro beim Einkauf. Das gleiche gilt für die Messleitungen und Batteriehalter, letztere sind vmtl. die teuersten Bauteile. Transistoren kann man ebenfalls in China beziehen, hier ist die Qualität/Genauigkeit zweitrangig. LEDs und Widerstände sollten wir vorrätig haben.

Die Messleitungen sind vmtl. das teuerste Teil im Einkauf, evtl. kann man die auch selbst herstellen (Kupferdraht mit 3D-gedruckten Griffen?).